SMC mótaðir hlutar

Sérsniðnir SMC mótaðir hlutar
Við erum fagmenn framleiðandi á SMC lagskiptum blöðum og samsvarandi mótuðum hlutum. Við höfum mismunandi gerðir af moldpressuvélum, háþróaðri framleiðslulínu, framúrskarandi tækni, ströngu...
choghIjtaHghach
Sérsniðnir SMC mótunarhlutar
Við erum fagmenn framleiðandi á SMC lagskiptum blöðum og samsvarandi mótuðum hlutum. Við höfum mismunandi gerðir af moldpressuvélum, háþróaðri framleiðslulínu, framúrskarandi tækni, ströngu...
choghIjtaHghach

Hvað eru SMC mótaðir hlutar?

SMC er styrkt pólýester efni sem inniheldur kolefni eða glertrefjar sem eru venjulega tommu eða meira að lengd. Þessir löngu trefjaþræðir eru hengdir eða dreift í plastbaði úr blöndu af vinylester, pólýester eða epoxý.

Samsetning plastefnisins og langra trefja gefur sterka lokaafurð. SMC er venjulega selt í rúllum sem hægt er að skera í smærri hluta sem kallast "gjöld."

Framleiðsla á SMC á sér stað til að tryggja að trefjar og plastefni séu að fullu samþætt. Kvoða er borið á filmu í formi deigs. Trefjar eru síðan skornar og bætt við plastefnið.

Því næst er þessi blanda kreist og þjappað á milli tveggja filmubúta. Þegar réttri áferð og þykkt er náð geymist það í nokkra daga. Hiti og þrýstingur er síðan beitt í ferli sem kallast þjöppunarmótun, sem læknar SMC og býr til lokaafurðina.

Kostir SMC mótaðra varahluta

„Frábærir vélrænir eiginleikar“
SMC efni innihalda styrkingarefni eins og glertrefja, sem gefur SMC mótuðum hlutum mikinn styrk og stífleika og þolir mikið álag og högg. Þetta efni hefur lágan hitastækkunarstuðul, sem tryggir góðan víddarstöðugleika og getur viðhaldið stöðugri stærð og lögun við mismunandi hitastig. ‌

‌Góð tæringarþol
Kvoðafylki SMC efna notar venjulega ómettað pólýester plastefni eða epoxý plastefni, sem hefur góða tæringarþol og getur staðist efnatæringu og andrúmsloft tæringu. Þess vegna er hægt að nota SMC mótaða hluta í langan tíma í erfiðu umhverfi án þess að skemmast. ‌

„Framúrskarandi einangrunarárangur“
Vegna mikillar einangrunarárangurs plastefnisfylkisins og aukins styrktarefna eins og glertrefja eru SMC mótaðir hlutar mikið notaðir á rafmagnssviðinu. Það er hægt að gera það í ýmsa einangrunarhluta, svo sem spennihús, einangrunarplötur osfrv.

Hönnunarsveigjanleiki
SMC þjöppunarmótun býður hönnuðum mikið frelsi til að búa til flókin form og flókna rúmfræði.

Hár styrkur-til-þyngdarhlutfalls
SMC hlutar sýna framúrskarandi vélræna eiginleika, þar á meðal mikinn styrk, stífleika og höggþol, en eru léttir.

Tæringarþol
SMC efni eru í eðli sínu ónæm fyrir tæringu, sem gerir þau hentug fyrir notkun utandyra og í erfiðu umhverfi.

Kostnaðar-hagkvæmni
SMC þjöppunarmótun er -hagkvæmt framleiðsluferli, sérstaklega fyrir mikið framleiðslumagn, vegna mikillar framleiðni og lítillar efnisúrgangs.

Yfirborðsfrágangur
SMC hlutar geta náð sléttri yfirborðsáferð beint úr forminu. Dregur úr þörfinni fyrir aukafrágang.‌

Af hverju að velja okkur

Verksmiðjan okkar

Fyrirtækið okkar er faglegur framleiðandi einangrunarefnis. Höfuðstöðvar fyrirtækisins eru staðsettar í Suzhou, Jiangsu, og verksmiðjan er staðsett í Yancheng, Jiangsu. Heildarfjöldi starfsmanna er nú yfir 100.

Skírteini okkar

Fyrirtækið hefur staðist ISO9001 og ISO14001. Á sama tíma hafa vörur fyrirtækisins staðist SGS vottun og alþjóðlega UL vottun, sem uppfylla kröfur alþjóðlegra markaða ROHS, REACH og annarra reglugerða.

Markaðurinn okkar

Helstu sölusvæðin eru Kína, Suður-Kórea, Suðaustur-Asía, Bandaríkin, Mexíkó o.s.frv. Sala í Kína: 12 milljónir Bandaríkjadala á ári; Sala erlendis: 12 milljónir Bandaríkjadala á ári.

Þjónusta okkar

For-þjónusta: Fyrirtækjakynning, vörukynning, sérsniðnar lausnir.

Í-söluþjónustu: Pöntunarstjórnun, framleiðslueftirfylgni-, eftirfylgni með afhendingu-.

Eftir-þjónusta: Hröð og nákvæm viðbrögð og úrlausn gæðavandamála, hröð og nákvæm viðbrögð og lausn á afhendingarvandamálum.

Hvernig á að koma í veg fyrir galla í framleiðsluferli SNC móta

Eftir að SMC efnið er mýkt með hita er bræðsluseigjan tiltölulega mikil. Áður en kross-tengingu og hersluhvarfinu er lokið er ekki nægur tími, þrýstingur og rúmmál til að fylla moldholið af bræðslunni.

SMC mótað efni er geymt of lengi og stýren gufar of mikið upp, sem leiðir til verulegrar lækkunar á flæðisgetu SMC mótaða efnisins.

Plastmaukið kemst ekki inn í trefjarnar. Við mótun getur plastefnismaukið ekki knúið trefjar til að flæða, sem leiðir til efnisskorts. Vegna skorts sem orsakast af ofangreindum ástæðum er beinasta lausnin að fjarlægja þessa mótuðu hluti við affermingu.

Ónóg fóður veldur efnisskorti. Lausnin er að auka fóðurmagnið á viðeigandi hátt.

Það er of mikið loft í mótunarefninu og mörg rokgjörn efni. Lausn: fjölga útblásturstímum á viðeigandi hátt; auka hönnun tómarúmsvirkni moldsins; auka fóðursvæðið á viðeigandi hátt og hreinsa mótið reglulega; auka mótunarþrýstinginn á viðeigandi hátt.

Þrýstingur er of seint og mótunarefnið hefur lokið við kross-tengingu og herðingu áður en það getur fyllt moldholið.

Ef hitastig mótsins er of hátt mun kross-tengja og herða viðbrögðin fara fram fyrirfram og hitastigið ætti að lækka á viðeigandi hátt.

Efni úr SMC mótuðum hlutum

1. Ómettuð pólýester plastefni og þvertengingarefni eru meginhluti SMC. Ómettuð pólýesterresín eru venjulega fjölþétt úr ómettuðum díkarboxýlsýrum (eða anhýdríðum), mettuðum díkarboxýlsýrum (eða anhýdríðum) og pólýólum. Það hefur ákveðna vélræna eiginleika og styrk og innri krafturinn er einsleitur. Þvertengingarefnið er aðallega stýren. Eftir að þessir tveir eru krosstengdir eru þeir aðalefnin til að herða mýkt vörunnar, sem gegna hlutverki tengingar, stuðnings, flutningsjafnvægis og verndar.

2. Frumkvöðullinn veldur því að plastefnið og þverbindiefnið læknast og myndast á plastefnismassastigi. Hlutverk þess er aðallega að láta plastefnið og tvítengi í kross-einliða einliða eins og stýren samfjölliða þannig að hægt sé að storkna SMC og mynda í moldholinu.

3. Fylliefnið tekur meira en einn-þriðjung af plötumótaefninu og getur stillt seigju mótunarefnisins. Það þarf almennt að hafa eiginleika lágs eðlisþyngdar, lágt olíuásogsgildi, færri svitahola, tæringarþols og lágs kostnaðar. Algengustu fylliefnisþættirnir eru aðallega CaCO3, Al(OH)3, og svo framvegis.

4. Þykkingarefni gefa SMC háa-seigju sem ekki-límir. Undirbúningur á plötu- og magnmótunarsamböndum krefst lítillar seigju plastefnisins til að auðvelda gegndreypingu á glertrefjum og fylliefni með plastefninu. Og þjöppunarmótun krefst meiri seigju. Þess vegna er nauðsynlegt að bæta við þykkingarefni fyrir mótunarferlið til að breyta lítilli seigju glertrefja gegndreypingar í mikla seigju sem er ekki klístur.

5. Losunarefnið kemur í veg fyrir að lakmótunarefnasambandið hafi skyldleika við yfirborð málmformsins. Losunarefnið getur komið í veg fyrir að ómettað pólýester plastefni hafi samskipti við yfirborð málmmótsins meðan á plastferli plastefnisblöndunnar stendur. Aðallega langar-fitusýrur eða sölt táknuð með sinksterati. Óhófleg notkun mun auðveldlega draga úr afköstum vörunnar. Almenn notkun er 1 ~ 3% af heildarvörunni til að tryggja gæði vörunnar.

6. Glertrefjar geta aukið tæringarþol og einangrunareiginleika SMC. Mótefni fyrir plötur velur venjulega saxaðar glertrefjamottur sem styrkingarefni. Óhófleg notkun mun auðveldlega gera vöruna of dúnkennda og notkun á of litlum skammti mun ekki hafa augljós styrkjandi áhrif á vöruna. Almenn notkun er um 20%. Á þennan hátt getur varan samtímis uppfyllt tvö ferli útpressunarmótunar og þjöppunarmótunar.

Inhibitor eykur stöðugleika SMC og lengir geymslutímann. Þar sem upphafsstýrenið brotnar hægt niður, sem veldur fjölliðun plastefnisins, getur það að bæta við hæfilegu magni af sindurefnahreinsiefni (fjölliðunarhemli) hægt á hraða niðurbrots stýrensins og lengt geymslutíma þess. Hindrar eru venjulega bensókínón og fjölgild fenólsambönd.

Hvernig á að viðhalda SMC mótuðum hlutum

Hreinsaðu yfirborð moldsins og að innan reglulega
Mótið þarf að þrífa fyrir og eftir að SMC mótaðir hlutar eru notaðir. Notaðu fyrst loftþrýsting til að fjarlægja ryk og óhreinindi af yfirborði mótsins. Notaðu síðan sérstakt hreinsiefni til að hreinsa yfirborð mótsins og innréttinguna. Regluleg þrif á mótinu tryggir að mótið haldist í ákjósanlegu ástandi og dregur úr skemmdum og sliti af völdum uppsafnaðra óhreininda og óhreininda.

Haltu yfirborði mótsins smurðu
Rétt smurefni getur dregið úr sliti á yfirborði mótsins og dregið úr núningi. Smurefnið ætti að setja þunnt á yfirborð mótsins til að koma í veg fyrir að of mikið smurefni komist inn í mótið og hafi áhrif á gæði vörunnar.

Athugaðu reglulega yfirborð moldsins og innréttinguna
Athugaðu reglulega yfirborð moldsins og að innan fyrir sprungur, rispur, slit eða aðrar skemmdir. Tímabær uppgötvun og viðgerð á þessum vandamálum getur komið í veg fyrir alvarlegri skemmdir og lengt endingartíma mótsins.

Geymið mótið í þurru umhverfi

SMC mótaða hluta ætti að geyma í þurru og loftræstu umhverfi. Umhverfi með of miklum raka getur auðveldlega valdið ryð og tæringu á yfirborði moldsins, sem hefur áhrif á endingartíma moldsins.

Forðist ofhleðslu myglusvepps

Þegar notaðir eru SMC mótaðir hlutar skal forðast ofhleðslu. Ofhleðsla getur valdið aflögun myglunnar, slits og brots, sem veldur óafturkræfum skemmdum á myglunni.

Skiptu um mót reglulega

Einnig þarf að skipta um SMC mótaða hluta reglulega til að tryggja gæði vöru og framleiðslu skilvirkni. Endingartími mótsins fer eftir efni þess, framleiðsluferli og notkun. Þegar yfirborð moldsins sýnir augljósar skemmdir eða slit, eða vörustærð og lögun byrjar að breytast, ættir þú að íhuga að skipta um mótið.

Ferli SMC mótaðra varahluta

Uppsetning vélarinnar
Í fyrsta lagi þarf að þrífa vélina með mótahreinsiefni sem hæfir þeirri gerð mótunar sem verið er að framkvæma. Síðan verður að undirbúa yfirborð moldholsins með losunarefni til að tryggja að hægt sé að fjarlægja hlutann fljótt og auðveldlega eftir að mótunarferlinu er lokið. Síðan er kveikt á þjöppunarmótunarvélinni til að hefja forhitun og réttar mótunartækniferlisbreytur eru stilltar.

Undirbúningur og hleðsla hleðslunnar
Næst mun rekstraraðili myglunnar undirbúa hleðsluna. Í fyrsta lagi er viðeigandi hleðslumagn mæld, þar sem umfram efni getur seytlað út úr vélinni, sem veldur blikka sem þarf að slökkva á handvirkt. Venjulega er hleðslan forhituð með því að nota hitunartækni sem tilgreind er fyrir mótunarverkefnið. Það er síðan sett í miðjuna á neðri hluta upphitaðs móts.

Að þjappa efninu saman
Þriðja skrefið er að þjappa mótinu saman. Rekstraraðili lokar efsta upphitaða moldholinu við neðri helminginn og beitir þrýstingi. Stundum er meiri hita bætt við á þessu stigi til að mýkja hráefnið og flýta fyrir mótun. Þessi þjöppun þvingar efnið til að fylla allt moldholið til að tryggja að varan nái tilætluðum þéttleika og flýtir fyrir herslu.

Að sleppa hlutnum
Hlutnum er síðan kastað út úr mótunarvélinni, stundum með hjálp útkastapinna. Mótunartæknimenn munu einnig klára hlutann með því að fjarlægja umfram plastefni í kringum brúnirnar og þrífa hlutann fyrir aukaaðgerðir eða lokasamsetningu.

Verksmiðjan okkar

Var stofnað árið 2014, sem inniheldur R&D, framleiðslu og söludeildir. Fyrirtækið krefst alltaf R&D sem fyrsta forgangsverkefni og er skuldbundið til að veita viðskiptavinum samkeppnishæfar vörur og þjónustu. Fyrirtækið hefur háþróaða framleiðslu- og prófunaraðstöðu, einnig marga tæknifræðinga. Á sama tíma höfum við þegar sett upp sameiginlega R&D miðstöð með HIT (Harbin Institute of Technology) sem stundar rannsóknir á einangrunarefnum og tengdum sjálfvirknibúnaði, eins og er eru helstu R&D afrekin sem við höfum náð: léttur, hár styrkur, háhitaþol, greind, mikill stöðugleiki, mikil rafmagnsgeta o.s.frv.

productcate-1-1

Algengar spurningar

Sp.: Hverjir eru kostir SMC?

A: Helsta dyggð SMC er aukinn styrkur vegna langra trefja, samanborið við magnmótunarsambönd. Það er tæringarþolið, á viðráðanlegu verði í framleiðslu og er notað fyrir margvíslegar tækniþarfir. SMC er notað í rafbúnaði, sem og fyrir bíla og aðra flutningstækni.

Sp.: Af hverju er SMC mikið notað samanborið við önnur efni?

A: SMC hefur framúrskarandi vélrænan styrk og hörku, sem gerir það hentugt fyrir forrit sem krefjast höggþols og burðarþols-. Það er líka létt efni, sem gerir það tilvalið fyrir flutninga.

Sp.: Til hvers er SMC efni notað?

A: Sheet molding compound (SMC) eða lak mótun samsetning er tilbúið til að móta gler-trefjastyrkt pólýester efni sem aðallega er notað í þjöppunarmótun.

Sp.: Hverjir eru kostir SMC?

Svar: Fyrir maka og eftirlifandi maka er almennt talað um þessar bætur sem aðstoð og mæting og eru greiddar út frá þörf fyrir aðstoð og mætingu annars einstaklings.

Sp.: Hverjir eru ókostir SMC?

A: Helstu ókostir SMC eru spjallvandamálið. The chattering er náttúrulega verðið sem SMC greiðir til að 1) útrýma algjörlega samsvarandi utanaðkomandi truflunum 2) skipta út upprunalega kerfinu fyrir nýtt ákveðið, sem búið til í samræmi við æskilega eiginleika, og kannski með lægri röð.

Sp.: Hver er munurinn á SMC og trefjaplasti?

A: SMC er blanda af gler-trefjum og pólýesterefni sem er mótað í spjöld með þjöppunarferli. Trefjagler eru glerþræðir sem eru ofnir í dúk eða mattaðir saman. Trefjaplastmottan eða klúturinn er settur í mót, síðan er hreint plastefni með herðaefni sett á til að mynda hlutann.

Sp.: Hver er munurinn á FRP og SMC?

A: FRP er aðallega samsett úr trefjagleri og plastefni sem mun beint ákvarða gæði FRP vatnsgeymisins. Fyrir FRP spjöld er það gert úr SMC (Sheet Molding Composite) ferli með vökva heitpressað við hitastig (150 gráður) og þrýstingsskilyrði til að viðhalda besta þolinu.

Sp.: Hver er munurinn á prepreg og SMC?

A: SMC er tilbúið-til-efni sem táknar sérstakt form af B-stigi forpreg. Frá upphaflegri þróun þunnu eða einlaga-laga prepregnanna var þykkari SMC þróað. SMC er tilbúið-til-efni sem táknar sérstakt form af prepreg.

Sp.: Hverjir eru ókostirnir við þjöppunarmótun?

A: Þetta er vegna þess að hráefnið er mótað til að líkjast lokaafurðinni áður en það er þjappað saman. Eftir þjöppun þarf að klippa umfram hráefni handvirkt af. Þetta eykur framleiðslutíma og eykur launakostnað. Það kemur einnig í veg fyrir að tæknin sé að fullu sjálfvirk.

Sp.: Hvenær á að nota þjöppunarmótun?

A: Leiðbeiningar um þjöppunarmótun frá frumgerð til massa ...
Þjöppunarmótun er oft -hagkvæmasta framleiðsluaðferðin ef þú þarft að framleiða einfalda, aðallega flata, stóra hluta. Sumar línur og vasar í hönnun eru ásættanlegar, en öfgafull horn og djúpdrættir geta verið krefjandi að ná með þjöppunarmótun.

Sp.: Hver eru þrír 3 munirnir á þjöppunarmótun og sprautumótun?

A: Þjöppunarmótun er notuð með flötum hlutum, þunnum-veggðum hlutum og íhlutum með tiltölulega sléttar útlínur og einfalda rúmfræði. Það er ekki góður kostur fyrir hluta með skarpar brúnir, brött horn eða flókin smáatriði. Fyrir flókna hluta er sprautumótun betri kostur í staðinn.

Sp.: Hver er kosturinn við SMC?

A: Mótanleiki SMC gerir kleift að samþætta margar aðgerðir í einn íhlut. Þessi hæfileiki dregur úr heildarfjölda hluta, einfaldar samsetningarferli, lækkar framleiðslukostnað og eykur hugsanlega heildaráreiðanleika ökutækja.

Sp.: Hverjir eru íhlutir SMC Moulded?

A: SMC efni eru hitastillt og innihalda styrkingu úr gleri eða kolefni á milli 10 og 60 prósent. Lengri trefjar í SMC leiða til betri styrkleikaeiginleika en venjulegar lausmótunarblöndur (BMC) vörur. Staðlað SMC inniheldur allt að 35 prósent af handahófskenndum trefjum miðað við þyngd.

Sp.: Hvað er ferlið við SMC mótun?

A: Aðferðin sem SMC er framleidd með tryggir fullkomna samþættingu trefja og plastefnis. Plastefnið er borið í formi líma á filmu; næst eru trefjarnar skornar og bætt við deigið. Efninu er síðan kreist á milli tveggja filma; það er þjappað þar til það nær æskilegri þykkt og áferð.

Sp.: Til hvers er SMC?

A: VA sérstakar mánaðarbætur (SMC) eru hærri bætur sem við greiðum til vopnahlésdaga sem og maka þeirra, eftirlifandi maka og foreldra með ákveðnar þarfir eða fötlun.

Sp.: Hver er munurinn á SMC og SMP?

A: Til viðbótar við örorkubætur eða lífeyrisbætur sem öldungur gæti verið að þiggja, gæti öldungur einnig átt rétt á viðbótarbótum til að aðstoða við heimahjúkrun með annað hvort sérstökum mánaðarlegum bótum (SMC), sem tengjast þjónustu-tengdum örorkubótum, eða sérstökum mánaðarlegum lífeyri (SMP), sem ...

Sp.: Hvernig virkar SMC?

A: SMC gjaldeyrisstefnan felur í sér að greina mynstur og merki sem gefa til kynna aðkomu fagfjárfesta. Þetta felur í sér að greina pöntunarblokkir, lausafjársvæði, skipulagsbrot (BOS), eðlisbreytingar (ChoCH) og gangvirðisbil. 10. apríl 2024

Sp.: Hver er samkeppnisforskot SMC?

A: Að auki leggur San Miguel Corporation gildi fyrir vörur sínar og þess vegna hafa þær sterka samkeppnisforskot en aðrir. Umbúðirnar sem einnig hafa áhrif á val neytenda hafa verið sannaðar fyrir einfaldleika. Til að draga þetta saman þá eru það alltaf gæðin og lengd þjónustunnar hjá almenningi sem skiptir máli.

Sp.: Til hvers er SMC notað?

A: SMC framleiðir þétta og létta sjálfvirkniíhluti fyrir vélfærafræðiforrit og end-of-Arm verkfæri. Við bjóðum upp á mikið úrval af vörum sem hægt er að nota til að meðhöndla vinnustykki af mismunandi lögun og efnum.

Sp.: Er SMC hitauppstreymi?

A: SMC er hástyrkt trefjastyrkt plötumótunarefni sem samanstendur aðallega af hitastillandi plastefni, glertrefjum og fylliefni, sem þegar það er sameinað skapar ofur-sterkt mótunartæki.

Sem einn af leiðandi framleiðendum og birgjum smc mótaðra hluta í Kína, fögnum við þér hjartanlega velkomin í heildsölu smc mótaða hluta sem framleiddir eru í Kína hér frá verksmiðju okkar. Allar sérsniðnar vörur eru með hágæða og samkeppnishæf verð.